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生产碳化硅陶瓷的设备技术说明

生产碳化硅陶瓷的设备技术说明

1 生产设备一览表
                              表4-1-1 序号  设备名称 型号 外型尺寸  1  气流磨 QLM-400 
 2  干压成型机



800mm×700mm×1500mm
 3  冷等静压机 LDJ100/320-300 1280mm×1080mm×1300mm  4  无压烧结炉 HY 1030mm×1030mm×3000mm  5  卧轴矩台平面磨床 HZ-Y150 350mm×150mm  6  多能磨抛机
PW-1B
结构组成 冷等静压机主要由弹性模具、缸体 ( 高压容器 ) 、框架、液压系统等组成。 (1) 弹性模具。用橡胶或树脂材料制成。物料颗粒大小和形状对模具寿命有 较大影响。 模具设计是等静压成型的关键, 因为坯体尺寸的精度和致密均匀性与 模具关系密切。 将物料装入模具中时, 其棱角处不易为物料所充填, 可以采用振 动装料,或者边振动,边抽真空,效果更好。 (2) 缸体。能承受高压的容器。一般有两种结构形式:一种是由两层简体热 装而成, 内筒处于受压状态, 外筒处于受拉状态, 这种结构形式只适用于中小型 等静压成型设备; 另一种是采用钢丝预应力缠绕结构, 用机械性能良好的高强度 合金钢作为芯简体, 然后用高强度钢丝按预应力要求, 缠绕在芯筒外面, 形成一 定厚度的钢丝层, 使芯筒承受很大的压应力。 即使在工作条件下, 也不承受拉应 力或很小的拉应力, 这种容器具有很高的抗疲劳寿命, 可以制造直径较大的容器。 容器的上塞和下塞都是活动的,加压时,上下塞将力传递到机架上。 (3) 框架。 有两种结构形式: 一种为叠板式结构, 采用中强度钢板叠合而成; 另一种为缠绕式框架结构, 由两个半圆形梁及两根立柱拼合后用高强度钢丝预应 力缠绕而成。这种结构受力合理,抗疲劳强度高,工作安全可靠。 (4) 液压系统。由低压泵、高压泵和增压器以及各式阀等组成。开始由流量 较大的低压泵供油,达到一定压力后,再由高压泵供油,如压力再高,则由增压 器提高油的压力。工作介质可以是水或油。 200mm×300mm×100mm
 
2 干压成型机 (IR-520) 技术参数
                          表  4-2-1 序号 
单位 参数 1 工作压力   t  30 2 上冲最大行程   mm 110 3 装料高度   mm 80 4 下模最大直径   mm 115 5 最大压片直径   mm 65 6 产量   --- 20-35 7 产品误差   mm ±0.02 8 电机功率   kw 4
9 外观尺寸
  mm
2100×1050×1000
 结构组成
   干压成型机手轮,动压轮,定压轮,摆线针轮,减速机,电动机等。适用于压制陶瓷、磁性材料等材料。该机自动化程度高, 具有在安全生产提高生产率的同时节省材料,省工、省时、一机多用的特点,是干压陶瓷、磁性材料成型机械







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